鋁型材是通過鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。

在生產的流程大致相同的情況下，也總會出現優劣鋁型材之分的，那么其中的原因是什么呢？

01

擠壓缺陷

鋁型材擠壓過程中因擠壓設備不完備，擠壓工藝不成熟以及操作失當，都會產生諸如氣泡、夾雜、成層、色差、扭曲等缺陷，影響鋁型材的質量。

02

化學成分不合格

摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會導致建筑鋁型材化學成分不合格，嚴重危及建筑工程安全。

03

降低型材壁厚

如90系列推拉窗型，按國家標準其鋁型材壁厚最低不小于1.4mm，一些產品僅0.6至0.7mm。

04

大量減少封閉時間

減少了化學試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。

05

氧化膜厚度薄

國家標準規定建筑鋁型材氧化膜厚度應不小于10um（微米）。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。一些無產名、生產許可證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒有氧化膜。

那么怎么分辨出鋁型材的好壞呢？

看氧化膜

01

選購時可在型材表面輕劃一下,看其表面的氧化膜是否可以擦掉。

看成色

02

同一根鋁合金型材色澤應一致,如色差明顯,即不宜選購。一般正常鋁合金型材截面顏色為銀白色，質地均勻，如果顏色暗黑，可以斷定為回收鋁或者廢鋁回爐鍛造而成。

看平整度

03

檢查鋁合金型材表面,應無凹陷或鼓出。正規廠家加工出來的鋁型材，表面平整，光亮。如果是小作坊由于機器或者原材料，型材表面會出現輕微凹凸狀，這樣的鋁合金型材合成的陽臺窗后期極易氧化而變形。

看強度

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選購時，可用手適度彎曲型材，如果不費力氣就將型材折彎，那么可以認定，鋁型材強度不達標。

看厚度

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常用70、90系列的鋁窗型材,其壁厚應為1.2—2.0毫米。